Nickel

Der Korrosionsschutz durch Nickelschichten beruht auf einer Schutzschichtbildung. Nickel ist stets mit einer sehr dünnen, aber dichten NiOxid-Schicht überzogen, die den Korrosionsschutz bewirkt. Eisen wird von Nickel erst bei Schichtdicken von 25 bis 50 µm genügend vor Korrosion geschützt. Man verwendet deshalb Nickel häufig in Schichtkombinationen wie Kupfer-Nickel oder Kupfer-Nickel-Chrom (matt)/ Ni (glanz)/Cr. usw. Die Schichtsysteme Kupfer-Nickel Cu/Ni (mittlerer Korrosionsschutz) und Kupfer-Nickel-Chrom Cu/Ni/Cr (guter Korrosionsschutz) erfüllen gleichzeitig dekorative und funktionelle Ansprüche.

Galvanisch abgeschiedenes Nickel bildet eine porenfreie und dichte Schicht. Eine atomare Anbindung an metallische Werkstoffe bildet eine optimale Haftfestigkeit.

Nickelbeschichtungen lassen sich ideal bei der Neubeschichtung oder im Reparaturbereich einsetzen. Die abgeschiedene Nickelschicht ist in seiner Korrosions- und Verschleißfestigkeit häufig dem Grundmaterial überlegen. Auch die chemische Beständigkeit ist sehr gut. Nur wenige Chemikalien greifen Nickel an. Auch bei Hochtemperaturanwendungen ist eine Nickelschicht ein guter Schutz gegen sehr aggressive Bedingungen.

 

Eigenschaften

  • Nickelabformungen geben eine Oberfläche mit extremer Genauigkeit wieder
  • Formen aus Nickel sind durch ihre Härte und Verschleißfestigkeit besonders langlebige Werkzeuge
  • besitzt eine weiße, silberähnliche Farbe mit einem leicht gelblichen Stich
  • gute Haftfestigkeiten auf allen gängigen Grundmaterialien
  • applizierbar auf Stahl, Edelstahl, Buntmetalle, Zn-Druckguss
  • sehr dekorativ, auch polierfähig